Pourquoi nous construisons nos chauffages en modules Si vous avez déjà passé du temps dans un hangar destiné à l’élevage, vous savez que c’est un environnement terrible pour les équipements électroniques. Avec l’humidité constante, la poussière et l’ammoniac, tout ce qui y est connecté subit une dégradation progressive. Finalement, les éléments chauffants cessent de fonctionner. C’est inévitable.
Mais voici le problème : avec la plupart des chauffages, lorsque l’un des éléments chauffants tombe en panne, tout le système devient inutilisable. Ou alors, il faut passer la moitié de son samedi à démonter tout le système juste pour réparer un petit composant.
Nous avons trouvé cela absurde. Alors, nous avons modifié la conception.
Une manière plus simple de réparer les choses La plupart des chauffages sont hermétiquement scellés. Nous avons fait l’inverse : nous avons séparé les éléments chauffants du boîtier étanche.
Qu’est-ce que cela signifie concrètement ? Cela veut dire que lorsque l’un des éléments chauffants tombe en panne, il n’y a pas besoin d’outils ou de compétences particulières pour le remplacer. Il suffit de remplacer simplement le module. Ce n’est pas nécessaire de toucher au panneau de contrôle principal ni aux joints étanches.
Si vous gérez des installations contenant des centaines de ces unités, c’est un vrai avantage. Vous n’avez pas besoin de payer quelqu’un pour passer des heures à réparer une seule unité ; il suffit de remplacer simplement le module et de continuer votre journée.
La réalité après cinq ans d’utilisation soyons honnêtes : après cinq ans d’utilisation saisonnière, les tubes en quartz perdent leur capacité à produire de la chaleur. Ils ne produisent plus autant de chaleur qu’avant.
Dans un système traditionnel, le coût de remplacement du tube est souvent supérieur au prix du tube lui-même. Ce n’en vaut vraiment pas la peine.
Notre système utilise des connecteurs standardisés. Il suffit de retirer l’ancien module, d’en insérer un nouveau et de le verrouiller. Les joints étanches restent hermétiques, sans avoir besoin d’ajouter de nouveaux joints ou de chercher du mastic.
Les compromis Aucune conception n’est parfaite. Comme nous avons plus de points de connexion qu’un seul module soudé, il y a plus de endroits où la corrosion peut se développer. Pour éviter cela, nous utilisons des alliages résistants à la corrosion pour les contacts.
Le seul inconvénient, c’est qu’il faut s’assurer que les clips de verrouillage soient bien en place. Sinon, l’expansion thermique risque de les écarter avec le temps.
Cela nécessite un peu plus d’attention lors de l’installation, mais c’est un bon compromis pour obtenir un système qui dure vraiment et qui n’a pas besoin d’être remplacé tous les quelques années.