Comment maintenir vos chauffeurs à rayonnement infrarouge en bon état dans des environnements humides
Si vous avez déjà utilisé des chauffeurs industriels à rayonnement infrarouge, vous connaissez bien ce problème. Un peu d’eau qui tombe à l’endroit où elle ne devrait pas être, ou de la condensation qui s’accumule… et soudainement, votre équipement coûteux est endommagé.
Lorsqu’une goutte d’eau touche un tube en quartz extrêmement chaud, le verre ne se contente pas de se mouiller : il se brise. C’est ce qu’on appelle un choc thermique. Pire encore, l’humidité pénètre dans l’enveloppe électrique, ce qui provoque un court-circuit. C’est vraiment un désastre.
C’est pourquoi nous avons choisi une classification IP65 pour ces appareils.
Comment ça marche en réalité
En termes simples, IP65 signifie que l’appareil est complètement étanche aux poussières et peut résister aux jets d’eau venant de n’importe quel angle. Nous n’avons pas simplement ajouté une couverture à l’appareil. Nous avons utilisé des joints en silicone résistant à haute température, ainsi que des joints renforcés en tous les endroits où les câbles entrent dans l’appareil. Cela empêche les éclaboussures et la buée d’atteindre les câbles.
Mais le vrai truc, c’est la manière dont nous gérons le brouillard d’eau. Nous contrôlons la température à l’intérieur de l’appareil afin que la condensation ne s’accumule pas sur les lentilles ou les éléments chauffants. Car si de l’eau se forme sur un tube à 500 °C ? Fini. Nos joints empêchent cela.
Les compromis à prendre en compte
Le problème, c’est que lorsque vous fermez hermétiquement un appareil pour empêcher l’eau d’y pénétrer, vous bloquez aussi la chaleur à l’intérieur. Comme l’appareil n’est pas exposé à l’air libre, la température interne augmente plus rapidement qu’elle le ferait dans un chauffeur ordinaire. Assurez-vous donc que les supports d’installation ne bloquent pas la circulation de l’air. Sinon, vous misez trop de pression sur les condensateurs internes.
Pourquoi c’est utile
Ces chauffeurs sont conçus pour fonctionner dans des environnements difficiles. Je pense ici aux zones où les équipements ordinaires seraient détruits en quelques mois à cause de l’humidité. Vous pouvez les utiliser dans des usines de traitement alimentaire ou dans des lignes de production chimique, sans avoir à vous soucier des éclaboussures d’eau. Vos contacts électriques restent sec, et vous évitez ce cycle incessant de chauffage et de refroidissement causé par l’eau. C’est une solution simple à un problème qui provoque souvent beaucoup de problèmes dans les ateliers.