
Obtenir la chaleur idéale pour les verres spéciaux
Avez-vous déjà remarqué que les chauffages infrarouges standard ne fonctionnent pas correctement lorsqu’on travaille avec des verres particuliers ?
Si votre verre contient des additifs ou des dopants spécifiques, il devient exigeant : il ne veut absorber l’énergie que à certains longueurs d’onde. Si vous utilisez un chauffage standard, la plupart de l’énergie est simplement réfléchie par la surface du verre. C’est une perte d’énergie et c’est aussi source de problèmes pour vous.
C’est pourquoi nous personnalisons le spectre infrarouge. Nous ajustons ce dernier pour qu’il cible précisément les points d’absorption nécessaires, afin que la chaleur pénètre vraiment dans le verre.
Ce n’est pas une question de force brute
Voici le problème : on ne peut pas simplement augmenter la puissance pour résoudre ce problème. Si vous le faites, vous risquez de brûler la surface du verre, tandis que son cœur reste froid. Ce n’est pas idéal.
Au lieu de cela, nous modifions les matériaux et les revêtements des émetteurs afin de déplacer l’endroit où la chaleur est délivrée. Lorsque les lignes d’émission de la lampe coïncident parfaitement avec les propriétés chimiques du verre, la chaleur pénètre profondément dans celui-ci. On obtient ainsi une température uniforme dans tout le verre, ce qui est exactement ce que l’on souhaite.
Des compromis à trouver
Il y a bien sûr des compromis à faire. Si nous utilisons un émetteur à bande étroite, nous atteignons les points d’absorption avec une précision incroyable. Mais la puissance totale est moindre par rapport à celle obtenue avec une source halogène à bande large.
Cela signifie que vous devez surveiller les temps de chauffage. Si le spectre est trop restreint, le temps de chauffage pourrait augmenter, même si l’énergie est absorbée plus efficacement. C’est un équilibre à trouver.
Utilisation en conditionnement
La bonne nouvelle, c’est que ces chauffages sont conçus pour remplacer directement vos systèmes de refroidissement et de réchauffage. Nous utilisons des enveloppes en quartz résistantes, car nous savons que ces équipements subissent de fortes contraintes thermiques.
Un conseil rapide : assurez-vous que votre alimentation électrique soit stable. Il vous faut une alimentation de précision. Si la tension varie, la température du filament change également. Et lorsque la température change, le point d’émission de la chaleur change aussi. Si vous voulez que votre processus soit toujours reproductible, ne permettez pas à votre alimentation électrique de fluctuer.