别再浪费能量在玻璃退火处理上了
说实话，退火处理往往是整个涂层生产线中能耗最高的环节。大多数传统烤箱的效率都很低——它们把一半的能量用于加热空气和炉腔壁，而未能真正用于玻璃的加工。
我们则采用短波红外线灯来解决问题。这类灯不会试图加热整个空间，而是直接作用于玻璃本身。
为什么这种方法有效？
短波红外线的频率较高，因此其能量不会停留在表面，而是能深入玻璃内部。这样一来，热量传递的速度远远快于传统的对流加热方式。因为加热速度快，所以玻璃在退火区中的停留时间大大缩短。停留时间越短，电费自然也就越低。我们设计的这些灯泡具有高功率密度，因此无需使用体积庞大的烤箱就能达到所需的退火效果。
设备与安装方式
我们使用高纯度石英材料以及卤素灯丝。因为这样的材料即使在频繁启停的情况下也能保持稳定性能。最棒的是，这些设备的安装非常简单，几乎可以直接替换现有的设备。我们有多种不同功率和电压规格的选项，因此可以轻松适配您现有的电气系统。
不过有一点需要注意：
这些灯泡会释放出强烈的局部热量。如果您为了加快处理速度而提高功率，那就必须确保冷却风扇和反射器保持清洁。如果反射器脏了，效率可能会下降15%甚至更多。这样一来，灯泡就会更快损坏。只要保持设备清洁，它们就能长期正常工作。
这对您的业务意味着什么？
使用红外线退火技术后，产品的生产时间从几小时缩短到几分钟而已。您不必再等待巨大的烤箱达到工作温度。只需打开开关，灯丝立刻就能达到最高温度，然后就可以开始加工玻璃了。这样，就不会再有因烤箱预热而造成的废品损失，也不必再为高额的电费发愁了。生产线可以随时开始运转。