Comment réussir le trempage du verre après impression par sérigraphie, avec des lampes IR revêtues d’or
Voici les défis que l’on rencontre lorsqu’on tente de trempier du verre juste après une impression par sérigraphie : on lutte contre la chaleur, qui est un facteur négatif pour ce processus. Il est nécessaire que le verre soit suffisamment chaud pour que l’encre adhère correctement et pour qu’il acquière la résistance requise. Mais si on laisse le verre trop longtemps sous chaleur, ou si on chauffe trop lentement, les motifs deviennent flous. Le résultat est désordonné et donnant une impression de qualité médiocre.
C’est là que les lampes IR à courte longueur d’onde, revêtues d’or, entrent en jeu.
Le pouvoir magique du revêtement en or
Les lampes en quartz standard fonctionnent bien, mais elles gaspillent beaucoup d’énergie, car la chaleur s’échappe dans l’air autour d’elles. En ajoutant une fine couche d’or sur le quartz, on crée en fait un miroir. Au lieu que la chaleur s’échappe, elle est renvoyée directement vers le verre. Cela permet au verre d’atteindre sa température cible beaucoup plus rapidement. Comme le transfert d’énergie est très efficace, l’encre durcit et le verre se trempes avant même que la chaleur ne puisse s’échapper. Pas de chaleur éparpillée = pas de bords flous. Seules des lignes nettes et précises.
Une mise en garde concernant la puissance
Ces lampes ont une puissance considérable. Comme elles fonctionnent à des densités de watts élevées, votre système d’alimentation électrique et vos systèmes de refroidissement vont être sollicités. Si vous choisissez un équipement à haute puissance, ne négligez pas les ventilateurs de refroidissement. Il est nécessaire d’évacuer la chaleur produite par les lampes. Sinon, les électrodes risquent de se détruire, ce qui entraînera des interruptions inutiles dans le processus de production.
Résistance sans défauts
L’astuce consiste à créer un gradient thermique important. Il faut augmenter rapidement la température de la surface du verre afin de “fixer” les motifs. Une fois cela fait, la chaleur pénètre plus profondément dans le verre, lui conférant ainsi la résistance nécessaire. Bien sûr, ces lampes coûtent un peu plus cher au départ. Mais en tenant compte de la quantité de matériau inutilisé qui disparaît, ainsi que de la vitesse accrue du processus de production, l’investissement s’avère rentable. C’est simplement un remplacement simple pour vos anciennes lampes. N’oubliez pas de régler la vitesse du convoyeur : comme la chaleur est plus intense, il ne faut pas que le verre soit trop chauffé.