หากคุณเคยทำงานในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องบินมาก่อน คุณคงรู้ดีถึงความยากลำบากที่เกิดจากการใช้อุปกรณ์อัดแรงดันสูงในการผลิตชิ้นส่วนเหล่านี้ มันเป็นอุปสรรคใหญ่มาก เพราะชิ้นส่วนมีค่าเหล่านี้ก็แค่นั่งรออยู่ตรงนั้น รอให้อุปกรณ์อัดแรงดันสูงเปิดออก เพื่อให้ชิ้นส่วนเหล่านั้นสามารถถูกปรับสภาพได้ มันเป็นอุปสรรคที่ทำให้กระบวนการผลิตล่าช้าลง เราจึงตัดสินใจหยุดรอไปเลย แทนที่จะนำชิ้นส่วนทั้งหมดใส่เข้าไปในอุปกรณ์อัดแรงดันสูง เราใช้หลอดไฟอินฟราเรดความเข้มสูงแทน โดยเราเรียกวิธีนี้ว่า “การปรับสภาพชิ้นส่วนแบบต่อเนื่อง” โดยพื้นฐานแล้ว เราเปลี่ยนจากกระบวนการที่ช้าและต้องทำทีละชุดมาเป็นกระบวนการที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากขึ้น วิธีการทำงานของความร้อน เคล็ดลับก็คือ เราใช้หลอดไฟอินฟราเรดแบบคลื่นสั้น หลอดไฟประเภทนี้จะช่วยให้ความร้อนเข้าถึงชิ้นส่วนได้โดยตรง ไม่เหมือนกับเตาอบทั่วไปที่ทำให้อากาศรอบๆ ชิ้นส่วนร้อนขึ้น ซึ่งเป็นวิธีที่ช้าและสิ้นเปลืองพลังงาน นอกจากนี้ ยังช่วยให้ควบคุมอัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิได้อย่างดี ไม่ต้องกังวลเรื่องความร้อนสูงเกินไปหรือความเครียดภายในชิ้นส่วนอีกต่อไป การควบคุมพลังงาน เพื่อให้สามารถแทนที่เตาอบอัดแรงดันสูงได้จริงๆ เราจำเป็นต้องมีพลังงานมากมาย เราใช้หลอดไฟควอตซ์-ฮาโลเจน ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับระบบไฟฟ้าของโรงงานได้ หากคุณใช้วัสดุประเภท “out-of-autoclave” นี่คือวิธีการส่งพลังงานที่เหมาะสมที่สุด แต่ก็มีข้อเสียอยู่บ้าง หลอดไฟเหล่านี้จะปล่อยพลังงานจำนวนมากลงในพื้นที่ขนาดเล็ก หากการระบายอากาศไม่เพียงพอ ก็อาจทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนไหม้ก่อนที่ชิ้นส่วนจะร้อนขึ้นจริงๆ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการระบายอากาศที่ดี การทำให้ใช้งานได้ง่ายขึ้น เราไม่อยากให้การติดตั้งเป็นเรื่องยุ่งยาก เราออกแบบหลอดไฟเหล่านี้ให้สามารถใช้แทนหลอดไฟเก่าๆ ได้โดยตรง เราใช้ขั้วต่อมาตรฐาน ดังนั้นหากหลอดไฟหมด ก็สามารถเปลี่ยนมันได้ในเวลาไม่กี่นาที ไม่จำเป็นต้องต่อสายไฟใหม่ทั้งหมด สิ่งที่ดีที่สุดก็คือ คุณไม่ต้องเสียเงินไปกับการอุ่นเตาเหล็กขนาดใหญ่อีกต่อไป คุณเพียงแค่อุ่นชิ้นส่วนเท่านั้น ทำให้เวลาการผลิตลดลง ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานก็ลดลง และไม่มีคิวรออีกต่อไป มันเป็นวิธีที่สมเหตุสมผลมาก.
