Op de lijn voor het vervaardigen van geïsoleerd glas spelen tijd en temperatuur geen rol. Als het afsluitmiddel niet op de juiste manier wordt toegediend langs het hele gebied waar het moet worden aangebracht, kan dit leiden tot vroegtijdig ontstaan van mist, verlies van hechting en andere problemen die veel geld kosten. Standaardovens en vaste stralingspanelen zorgen er vaak voor dat het frame te heet wordt, waardoor energie verspild wordt en de hoeken niet goed worden geëxponeerd aan de benodigde hitte. Een draagbaar apparaat voor het verwarmen van het afsluitmiddel zorgt ervoor dat de controle rechtstreeks in handen van de operator ligt.
Wat we technisch gezien hebben gedaan
We hebben gebruikgemaakt van kortegolfquartz-infraroodelementen, omdat deze de hitte rechtstreeks in het afsluitmiddel brengen, en niet in de lucht eromheen. Hierdoor kan de gewenste temperatuur snel worden bereikt met nauwkeurige controle. De vermogenssterkte is 1,2–1,8 kW bij 230 V. Het apparaat heeft een compact ontwerp, zodat het gemakkelijk tussen de glaszettingstations kan worden geplaatst. Het rechthoekige warmtestraalpatroon is gericht op het gebied waar het afsluitmiddel moet worden aangebracht, zodat de metalen tussenstukken en dempingen niet onnodig worden verhit. De temperatuur kan eenvoudig worden ingesteld via een eenvoudige controller; het duurt minder dan 60 seconden voordat de gewenste temperatuur is bereikt. Het apparaat is bestand tegen de omstandigheden op de productielijn, en de kabels zijn zo geplaatst dat ze niet in de weg zitten van bewegende onderdelen.
Waarom het apparaat perfect werkt op de productielijn
Het apparaat zorgt voor een uniforme verhitting van het afsluitmiddel, waardoor ongelijke hechtingen en thermische stress aan de randen van het glas worden voorkomen. De snelle opwarmtijd verkort de productietijd en maakt het mogelijk om meer glazen per tijdseenheid te produceren, zonder dat er extra ovens nodig zijn. De energieverbruik neemt af, omdat alleen het gewenste gebied wordt verhit, en niet het hele frame. In praktijk betekent dit lagere energiekosten per eenheid glas, minder afgekeurde producten en minder stilstand door reparaties. De onderhoud is eenvoudig: de lampen kunnen gemakkelijk worden vervangen, en de solid-state controller heeft geen bewegende onderdelen.
De praktische aspecten die belangrijk zijn
Het gaat om een apparaat dat rechtstreeks op de productielijn kan worden gebruikt. Het vervangt echter geen volledige oven wanneer dat nodig is volgens de specificaties. Het is belangrijk om voldoende ruimte te houden rondom het glas en om het apparaat op de juiste plek te plaatsen. Gebruik de meegeleverde richtlijnen om te zorgen dat het straalpatroon goed is gericht. Pas de spanning en de connector aan op uw apparaat, en controleer de afstand tot het afsluitmiddel, zodat de tussenstukken niet te heet worden. Als alles goed wordt ingesteld, kunt u de kwaliteit van het glas verbeteren, het energieverbruik verminderen en de noodzaak tot reparaties verminderen.