お客様のガラス加工ラインにぴったり合う赤外線ヒーターの製造
私たちがカスタムメイドの赤外線ヒーターを製造する理由は、単純です。それは、強化処理工程で使用される幅の広いLow-Eガラスを、効率的かつ正確に予熱するためです。
もし、ご使用のラインで必要な加熱エリアの長さが3メートルを超える場合、私たちは複数の小さなモジュールを組み合わせるのではなく、1つの統合型ユニットを提供します。これにより、全体の範囲をカバーできます。
電力、電圧、サイズ——お客様の運用状況に合わせて最適化されています
このような大型の装置においては、ウォット数や電圧を、お客様の熱負荷やラインの速度に合わせて調整します。一般的には400Vの電源を使用します。なぜかというと、長距離での電流が低く抑えられ、電圧降下もコントロールされるからです。また、電源装置自体も大きなスペースを取りません。
装置の長さは、ガラスの全幅をカバーするように設計されており、通常は3メートル以上です。これにより、ガラスの表面全体が均一に加熱されます。冷たい部分がなく、計算ミスもありません。
高いパワー密度を持つコンパクトな装置ということは、その装置がその熱に耐えられるように作られているということです。したがって、コンベヤーや断熱材、冷却システムも、ランプの出力に合わせて設計されている必要があります。妥協はありません。
信頼性を高めるための部品
私たちは短波ハロゲン赤外線管を使用しています。これらの管は迅速に反応し、強力な熱を発生させます。これにより、迅速に所定の温度に到達し、その温度を維持できます。
石英製の構造により、熱衝撃にも耐えられます。また、反射コーティングによりエネルギーが効率的に利用され、無駄が少なくなります。
そして、接続部品についてですが、実用性の高いR7s端子を使用しています。これは工業用グレードであり、接続が簡単で、振動や毎日の加熱・冷却サイクルにも耐えられます。
Low-Eガラスの強化処理においてなぜこれが重要か
Low-Eガラスの予熱は均一でなければなりません。もし不均一だと、強化処理時に応力や光学上の欠陥が発生します。
私たちのカスタムメイドの赤外線ヒーターは、ガラスの全幅にわたって均一な温度分布を実現します。これにより、ガラスは毎回、適切な温度で強化処理を受けることができます。
生産現場での利点
1つの長い装置を使用すれば、設置が簡単になり、ホットスポットが減少し、制御も簡単になります。また、高温にも耐えられるように設計されています。
もし、ご使用のラインで大型のLow-Eガラスを加工する場合は、その規模に合わせた予熱ソリューションが必要です。私たちは、お客様の具体的な幅や熱要求に合わせて、最適な装置を製造します。