Come eliminare le zone fredde nei pezzi di vetro complessi
Se avete mai lavorato con forni per l’indurimento del vetro, conoscete bene la frustrazione legata all’esistenza di “zone fredde”. Si tratta di aree in cui il calore non riesce ad arrivare. Quando queste zone rimangono fredde, si creano delle sollecitazioni irregolari sul vetro; di conseguenza, il pezzo può rompersi ancora prima di uscire dal laboratorio. È un vero incubo. Per risolvere questo problema, smettiamo di affidarci all’aria e iniziamo ad utilizzare lampade a infrarossi a lunghezza d’onda corta, disposte in modo da coprire diverse zone del pezzo di vetro.
Come far sì che il calore raggiunga ogni zona
La convezione funziona bene per forme semplici, ma richiede che l’aria si muova intorno al pezzo di vetro. Gli infrarossi invece agiscono direttamente sulla superficie del vetro. Per assicurarci che ogni curva del vetro riceva abbastanza calore, utilizziamo emettitori a quarzo allogeni. Questi emettitori generano molto calore in uno spazio molto piccolo. Non li disponiamo semplicemente in fila: li posizioniamo in modo disordinato. In questo modo, i raggi infrarossi vengono riflessi dalle pareti del forno o circondano il pezzo di vetro grazie ai materiali riflettenti. È come se il pezzo fosse avvolto in una sorta di “coperta termica”, che elimina quelle zone fredde.
Dettagli sulla configurazione
Di solito utilizziamo tubi a quarzo ad alta potenza, poiché permettono di aumentare rapidamente la temperatura. Utilizziamo anche connettori R7 o SK15. Perché? Perché quando una lampada si guasta, basta sostituirla con una nuova e continuare a lavorare senza problemi. A seconda del tipo di vetro utilizzato, possiamo scegliere tubi a quarzo trasparenti, per una penetrazione più profonda, oppure tubi rivestiti, se è necessario modificare lo spettro di emissione. Un ultimo consiglio: fate attenzione alla potenza necessaria per alimentare le lampade. Un insieme numeroso di lampade da 230V o 400V richiede una grande quantità di energia. Avrete quindi bisogno di cavi robusti e di un controllore PID in grado di gestire velocemente le variazioni di temperatura. Se i dispositivi elettronici sono lenti, potreste superare la temperatura desiderata.
I vantaggi e gli svantaggi
Gli infrarossi sono efficaci, ma viaggiano solo in linea retta. Se il pezzo di vetro presenta sporgenze o cavità profonde, una singola serie di lampade non sarà sufficiente. Probabilmente sarà necessario utilizzare un supporto rotante o un sistema a più zone. Sì, questo richiederà più spazio nel laboratorio e renderà la cablaggio un po’ più complicato. Ma se vogliate che il calore raggiunga uniformemente ogni parte del pezzo di vetro, è l’unico modo per farlo correttamente.