
ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, “तापमान” से भी अधिक महत्वपूर्ण है “ऊष्मा का समय एवं वितरण”, और सबसे महत्वपूर्ण बात तो इसकी दोहराव-क्षमता है। यदि ऊष्मा-वितरण ठीक न हो, तो मुड़े हुए ग्लास में ऑप्टिकल विकृतियाँ, टेम्पर्ड ग्लास में थर्मल स्ट्रेस संबंधी दरारें, या लैमिनेटेड सुरक्षा ग्लास में कमजोर किनारे देखने को मिलेंगे। इसीलिए हमने “ट्विन-ट्यूब इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप” बनाया – ताकि आवश्यक स्थानों पर नियंत्रित, तेज एवं समान ऊष्मा प्रदान की जा सके; बिना किसी अतिरिक्त प्रयास के।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
ट्विन-ट्यूब इन्फ्रारेड लैंप, स्थिर ऊष्मा-आउटपुट को एक छोटे आकार में ही प्रदान करता है। क्वार्ट्ज आवरण, शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड तरंगों को प्रभावी ढंग से प्रसारित करता है; इससे ग्लास की सतह सीधे गर्म हो जाती है, और ऊर्जा हवा में बर्बाद नहीं होती। इससे प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है, एवं असमान ऊष्मा-वितरण से होने वाली समस्याएँ भी कम हो जाती हैं। ये औद्योगिक उद्देश्यों हेतु उपयुक्त लैंप हैं – उच्च थर्मल शॉक प्रतिरोधकता, सुसंगत फिलामेंट व्यवहार, एवं पूर्वानुमेय ऊष्मा-आउटपुट। इन लैंपों की वॉटेज एवं लंबाई, आपके क्षेत्र की आवश्यकताओं के अनुसार होती है; इनको मानक माउंटिंग उपकरणों के साथ ही लगाया जा सकता है, ताकि बिना किसी अतिरिक्त कार्य के ही इन्हें मौजूदा फ्रेमों में लगाया जा सके।
वास्तविक प्रक्रियाओं में ये लैंप क्यों उपयोगी हैं?
टेम्परिंग प्रक्रिया में, सतह का तापमान समान होना आवश्यक है; ट्विन-ट्यूब इन्फ्रारेड लैंप तेजी से ऊष्मा प्रदान करते हैं, जिससे थर्मल स्ट्रेस संबंधी समस्याएँ कम हो जाती हैं।
मुड़ने की प्रक्रिया में, ऊष्मा सीधे उस स्थान पर ही पहुँचती है, जिससे आकार की दोहराव-क्षमता बेहतर हो जाती है।
कोटिंग सुखाने हेतु, शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड तरंगें पतली परतों में भी घुस जाती हैं, जिससे सब्सट्रेट अत्यधिक गर्म नहीं होता; इससे बुलबुले एवं छिद्रों की समस्याएँ कम हो जाती हैं।
लैमिनेशन प्रक्रिया में, ये लैंप ग्लास को ठीक तरह से गर्म करते हैं, जिससे किनारों की मजबूती एवं ऑप्टिकल स्पष्टता बेहतर हो जाती है।
इन्सुलेटिंग ग्लास सीलिंग में, स्पेसर क्षेत्र को पहले ही गर्म करने से एडहेसिव का प्रवाह बेहतर हो जाता है, जिससे सीलिंग प्रक्रिया तेज हो जाती है।
व्यावहारिक विवरण:
ये लैंप, सतह की स्थिति एवं रिफ्लेक्टरों की स्थिति पर निर्भर हैं। क्वार्ट्ज को साफ रखें, एवं रिफ्लेक्टरों को भी ठीक जगह पर रखें; अन्यथा ऊष्मा-वितरण प्रभावित हो जाएगा।
इन लैंपों से सतह पर अत्यधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है; इसलिए ग्लास की ऊँचाई एवं ऑपरेटर की सुरक्षा हेतु उचित दूरी आवश्यक है। ग्लास की मोटाई एवं कोटिंग की मोटाई के अनुसार ही ऊर्जा-घनत्व निर्धारित करें।
उचित सेटअप के साथ, हमने 5,000+ घंटों तक स्थिर ऊष्मा-आउटपुट देखा है; आप इन लैंपों को अलग-अलग भी बदल सकते हैं, बिना पूरे ओवन को फिर से सेट किए।