חיתוך של זכוכית בעובי רב הוא תהליך מאוד קשה. אם הזכוכית קרה, גלגל החיתוך נאלץ להתמודד עם מבנה מולקולרי קשה ועמיד. זה יוצר לחץ עצום. התוצאה? גלגלי החיתוך נשחקים מהר מאוד, וקווי החיתוך נראים לא אחידים.
מצאנו דרך טובה יותר. במקום להכריח את גלגל החיתוך לחתוך את הזכוכית הקרה, אנו משתמשים במנורות אינפרא-אדום בעלות יכולת חדירה גבוהה, כדי לרכך את הזכוכית ממש לפני שגלגל החיתוך נוגע בה.
הסוד נמצא בחום רוב מנורות החום רק מחממות את הפני השטח של הזכוכית, מה שלא עוזר בחיתוך של שכבות עבות. צריך מנורות אינפרא-אדום בעלות גלים קצרים – אלו יכולות לחדור לעומק הזכוכית ולחמם את האזור שבו מתבצע החיתוך.
זה מרכך את החומר. כך, גלגל החיתוך יכול לנוע בקלות יותר. החיתוך נעשה בצורה חלקה יותר, ואין צורך להחליף את גלגלי החיתוך כל חמש דקות.
בחירת הציוד הנכון כדי שזה יעבוד, צריך עוצמת חום גבוהה. אם האנרגיה נמוכה מדי, החום נעלם לפני שהוא מגיע לליבת הזכוכית. מכיוון שגלגל החיתוך נע במהירות, צריך עוצמת חום גבוהה שתוכל לעמוד בקצב הזה. אנו בדרך כלל משתמשים ברכיבי קוורץ-הלוגן, מכיוון שהם יכולים לעמוד בהפעלה/כיבוי מהירים מבלי להישבר.
אך צריך להיות זהירים עם החיבורים החשמליים. אנו משתמשים בבקר PID מדויק – אם החום יהיה גבוה מדי, הזכוכית עלולה להישבר. אם החום יהיה נמוך מדי, גלגלי החיתוך עדיין יישחקו.
החיסרון הבעיה היא שמנורות אלו פולטות כמות עצומה של חום. והחום הזה לא נשאר רק בתוך הזכוכית – המסגרת וראש החיתוך סופגים את החום הזה. אם לא נזהרים, הרכיבים האלקטרוניים עלולים להינזק. צריך להשקיע במאווררים טובים או במערכות קירור, אחרת האוויר סביב הכלים יהיה חם מדי וזה עלול לגרום לבעיות רציניות.