Construction de chauffages infrarouges adaptés à vos lignes de fabrication de verre
Nous concevons des systèmes de chauffage infrarouge sur mesure pour une raison précise : préchauffer rapidement du verre Low-E sur les lignes de trempe – sans aucun problème.
Lorsque votre ligne nécessite une zone de chauffage de plus de 3 mètres, nous ne mettons pas ensemble plusieurs petits modules. Nous vous fournissons plutôt un seul appareil intégré, conçu pour couvrir toute la longueur requise.
Puissance, tension et taille : adaptés à vos besoins
Pour ces appareils de grande taille, nous adaptons la puissance et la tension en fonction de la charge thermique et de la vitesse de fonctionnement de votre ligne. En général, nous utilisons une tension de 400 V. Pourquoi ? Cela permet de maintenir un courant faible sur de longues distances, ce qui limite la chute de tension et évite que l’alimentation électrique ne occupe trop d’espace.
La longueur de l’appareil est choisie de manière à couvrir toute la largeur du verre – souvent plus de 3 mètres – afin que toute la surface soit uniformément chauffée. Aucun bord froid. Pas de risque d’erreurs.
Une densité de puissance élevée dans une zone compacte signifie une chose : l’appareil doit être conçu pour résister à cette chaleur. Par conséquent, votre convoyeur, vos isolants et vos systèmes de refroidissement doivent être adaptés à la puissance dégagée par l’appareil. Aucun compromis possible.
Les composants qui assurent une fiabilité optimale
Nous utilisons des tubes infrarouges halogènes à ondes courtes. Ils réagissent rapidement et fournissent une chaleur intense – exactement ce dont vous avez besoin pour atteindre rapidement la température souhaitée et la maintenir constante.
La structure en quartz permet à l’appareil de résister aux chocs thermiques. De plus, une couche réfléchissante permet de diriger l’énergie vers l’avant, ce qui augmente la quantité de chaleur utilisable et réduit les pertes.
Enfin, il y a la question des connecteurs. Nous choisissons des connecteurs de type R7, car ils sont pratiques. Ils sont conçus pour un usage industriel, faciles à brancher, et résistants aux vibrations ainsi qu’aux cycles de chauffage et de refroidissement quotidiens.
Pourquoi c’est important lors de la trempe du verre Low-E
Le préchauffage du verre Low-E doit être uniforme. Sinon, cela crée des contraintes et des défauts optiques pendant le processus de trempe.
Nos systèmes de chauffage infrarouge sur mesure assurent une distribution uniforme de la chaleur sur toute la largeur du verre, ce qui permet au verre d’entrer dans le processus de trempe à la température idéale, à chaque fois.
Ce que vous ressentez sur le terrain de production
Un appareil de grande taille signifie une installation simplifiée, moins de points chauds, et un point de contrôle unique. Il est conçu pour supporter les conditions extrêmes liées au chauffage.
Si votre ligne traite des feuilles de verre Low-E de grande taille, vous avez besoin d’une solution de préchauffage adaptée à cette échelle. Nous construisons l’appareil en fonction de vos besoins précis en termes de largeur et de puissance thermique.