کنترل دما: مقابله با تنشهای ناشی از استفاده از شیشه فشرده
اگر تا به حال با شیشه فشرده کار کردهاید، میدانید که تنشهای درونی چقدر میتوانند مشکلساز باشند. برای این منظور، لازم است دما را به درستی کنترل کرد. اگر توزیع حرارت مناسب نباشد، نه تنها وقت خود را هدر میدهید، بلکه خطر شکستن شیشه یا ایجاد نقاط تنش جدید نیز وجود دارد.
به همین دلیل، از لامپهای مادون قرمز با امواج کوتاه استفاده میکنیم؛ زیرا این لامپها حرارت را به سرعت به درون شیشه منتقل میکنند. به جای گرم کردن کل هوای اتاق، انرژی دقیقاً به جایی که لازم است، ارسال میشود.
مشکلات مربوط به ولتاژ
مشکل اصلی لامپهای مادون قرمز آمادهبهفروش این است که معمولاً با ولتاژ ۲۳۰ ولت تولید میشوند. این موضوع در صورتی مشکلساز نیست که در آمریکای شمالی یا در محیطهای صنعتی کار کنید؛ اما در برخی مواقع، نیاز به ولتاژهایی مانند ۱۱۰ ولت، ۴۸۰ ولت یا ۵۷۵ ولت وجود دارد.
برای حل این مشکل، ما رزوههای لامپ و ضخامت لوله کوارتز را طوری تنظیم میکنیم که با ولتاژ مورد نیاز هماهنگ شوند.
همچنین، استفاده از لامپهای ۴۸۰ ولتی مزیت دیگری نیز دارد؛ زیرا برای دستیابی به همان توان، جریان کمتری مصرف میشود. این امر باعث میشود بتوان از سیمهای نازکتر و کلیدهای قویتری استفاده کرد. دیگر نیازی نیست کل سیستم الکتریکی خود را تغییر دهید، فقط برای اضافه کردن یک منطقه گرمایشی جدید.
تجهیزات و مزایا/معایب
ما این لامپها را به گونهای طراحی میکنیم که بتوانند جایگزین لامپهای موجود شوند. چه از کانکتورهای R7s و چه Sk15 استفاده کنید، باید اتصالات دقیق باشد؛ در غیر این صورت، در دماهای بالا، اختلالاتی ایجاد خواهد شد. همچنین، از کوارتزهای پوششدار برای تغییر طیف تابش حرارتی استفاده میکنیم؛ این کار باعث میشود حرارت دقیقاً در جایی که لازم است، تمرکز شود.
اما یک هشدار: لامپهایی با توان بالا، مقدار زیادی حرارت تولید میکنند؛ بنابراین فنهای خنککننده نیز تحت فشار قرار خواهند گرفت. اگر سیستم تهویه محیط برای مقابله با این حرارت مناسب نباشد، کنترلکنندهها به دلیل دمای بالا، خاموش خواهند شد. بنابراین، باید مراقب فنهای خنککننده باشید.
تضمین کارکرد صحیح لامپ
برای کاهش تنشهای ناشی از استفاده از شیشه، تنها چیزی که اهمیت دارد، یکنواختی در کنترل دماست. ما طول و توان لامپ را متناسب با سرعت خط تولید تنظیم میکنیم؛ به این ترتیب، هر اینچ مربع از شیشه به دمای مورد نظر میرسد. این کار باعث پایداری فرآیند تولید، جلوگیری از تغییر شکل شیشه، و اطمینان از ایمنی شیشه قبل از خروج آن از خط تولید میشود.