Detenga los tiempos de inactividad: lámparas de sellado por infrarrojos personalizadas en 7 días
No hay nada peor que que la línea de producción se detenga completamente debido a que una sola pieza fabricada por el proveedor está agotada. Se queda uno esperando el envío, mientras el tiempo pasa.
Lo entendemos. Por eso no nos molestamos con catálogos genéricos. En su lugar, nos centramos en ofrecer soluciones personalizadas en 7 días. Construimos las lámparas de sellado por infrarrojos para que se adapten perfectamente a sus necesidades y a su carga eléctrica, de modo que pueda volver a usar sus máquinas rápidamente.
Logrando la temperatura adecuada
El sellado del vidrio requiere un equilibrio delicado. Se necesita suficiente calor para ablandar el material, pero si se excede esa cantidad, el vidrio puede quedar lleno de burbujas o deformarse.
Consideramos la capacidad del transformador para determinar la tensión y vatios adecuados. Si se coloca demasiada potencia en un tubo más pequeño, se genera una mayor densidad de calor. Eso significa tiempos de ciclo más rápidos, lo cual es excelente para sus beneficios económicos. Pero tenga en cuenta: si se utiliza una alta densidad de calor, asegúrese de que las rejillas de refrigeración funcionen correctamente, de lo contrario, la carcasa de la lámpara se calentará excesivamente.
Diseñadas para durar (y adaptarse)
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que no se daña cuando las temperaturas varían drásticamente. Además, rellenamos las lámparas con gas halógeno. Esto evita que el filamento se queme prematuramente, incluso cuando las lámparas trabajan bajo cargas elevadas.
Pero aquí está lo realmente importante: los conectores. Es ahí donde suelen ocurrir los problemas. Ya sea que utilice conectores R7s, SK15 o conectores personalizados, nosotros adaptamos todo a la geometría original. Simplemente se insertan los conectores; no hay necesidad de rediseñar nada ni de manipular los soportes de las lámparas.
El arte del sellado
Existe un rango muy estrecho en el que el vidrio se ablanda perfectamente. Para alcanzar ese punto, ajustamos la longitud de onda. Las ondas cortas son ideales para una penetración profunda; las ondas medias son mejores para calentar la superficie del vidrio.
Se trata de encontrar el equilibrio adecuado. Si hay poca potencia, el sellado no será eficaz. Si hay demasiada potencia, el vidrio se dañará. Calibramos todo según el grosor del vidrio y la velocidad de movimiento de la cinta transportadora. Funciona perfectamente.