বোতল লাইনে, অনিয়ন্ত্রিত তাপ প্রোফাইল শুধু গ্যাস জ্বালায় না—এটি কাঁচের ভিতরেই চাপ তৈরি করে। যখন annealing সঠিক পরিমানে নয়, তখন আকস্মিক ফাটল, ঢেউখানা দেওয়া প্রাচীর এবং এমন মাত্রা দেখা যাবে যা QC অনুমোদন করতে পারে না।
কি গুরুত্বপূর্ণ
আমরা বোতল annealing ফার্নেস হিটার তৈরি করেছি মাঝারি-তরঙ্গ ইনফ্রারেড এমিটার ব্যবহার করে যা একটি квар্টজ অনুবৃত্তিক খোলসের মধ্যে থাকে। এগুলো দ্রুত প্রতিক্রিয়া করে এবং অক্সিডাইজিং ফার্নেস বায়ুমণ্ডলের মধ্যেও আউটপুট স্থিতিশীল রাখে। হিটার জ্যামিতি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে তাপক্ষেত্র বেল্টের প্রস্থে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, ফলে গরম দাগ বা ঠান্ডা অঞ্চল তৈরি হয়ে তাপমানের পার্থক্য হবে না। এর ফলাফল হলো বোঝানোর মতো তাপমাত্রার সমানতা এবং annealing পয়েন্ট এবং ঠান্ডা করার প্রোফাইলে নিয়ন্ত্রণের ঘনিষ্ঠতা।
কেন এটি কার্যকর
বোতল annealing-এ, অবশিষ্ট চাপ সরানোর একমাত্র উপায় হল সমান তাপ প্রদান করা, যাতে নিয়ন্ত্রিত ঠান্ডা করার সময় নতুন চাপ সৃষ্টি না হয়। যখন তাপ বিতরণ সমান থাকে, কাঁচ নির্দিষ্ট হার অনুযায়ী শিথিল হয়—ফলে কম তাপীয় ফাটল, কম বিকৃতি এবং স্থিতিশীল অপটিক্যাল স্পষ্টতা পাওয়া যায়। এর মানে হলো প্রথমবারের উৎপাদন বৃদ্ধি, কম বাতিল, এবং সাইকেল টাইম নির্ধারণে সুবিধা। একইসঙ্গে শক্তি খরচও হ্রাস পায় কারণ হিটার দ্রুত সেটপয়েন্টে পৌঁছে এবং অতিরিক্ত তাপ ছাড়াই তা বজায় রাখে।
যা নজর রাখতে হবে
ইনস্টলেশন সরল হলেও, ফার্নেসের রিফ্লেক্টর অবস্থা এবং হিটারের চারপাশে বায়ু প্রবাহ গুরত্বপূর্ণ। রিফ্লেক্টর পরিষ্কার রাখা এবং যথাযথ ফাঁক বজায় রাখা দরকার যাতে এমিসিভিটি এবং প্রবাহ একসাথে কাজ করে। ভোল্টেজ এবং টার্মিনেশন আপনার বিদ্যমান বাসবার বা কানেক্টর লেআউটের সাথে মিলিয়ে নিতে হবে।
উচ্চ আর্দ্রতা সম্পন্ন কারখানায়, টার্মিনাল হাউজিংয়ের প্রবেশ সুরক্ষা নিশ্চিত করুন যাতে ট্র্যাকিং প্রতিরোধ হয়। এবং উৎপাদন সময়ের উপর ভিত্তি করে রিপ্লেসমেন্ট পরিকল্পনা করুন—এমিটারের জীবনকাল পূর্বানুমানযোগ্য, তবে নতুন মডিউলে তাপীয় আঘাত এড়াতে ফার্নেস ঠান্ডা হতে দিতে হবে।