قطع الزجاج السميك جدًا عملية صعبة للغاية. إذا كان الزجاج باردًا، فإن أداة القطع تضطر إلى مواجهة هيكل جزيئي صلب ومقاوم للغاية. هذا يؤدي إلى ضغوط هائلة على أداة القطع، مما يؤدي إلى تلف الأداة بسرعة كبيرة، وتصبح خطوط القطع غير منتظمة.
لقد وجدنا طريقة أفضل. بدلاً من إجبار أداة القطع على اختراق الزجاج البارد، نستخدم لمبات أشعة تحت الحمراء ذات القدرة العالية على الاختراق، لتليين الزجاج قبل أن تلامس أداة القطع سطحه.
السر في الحرارة معظم لمبات التسخين تقوم فقط بتسخين السطح، وهذا لا يفيد في قطع الزجاج السميك. نحتاج إلى أشعة تحت حمراء ذات موجات قصيرة، حيث تخترق هذه الأشعة الزجاج وتسخّن الجزء الداخلي منه، حيث يحدث القطع.
هذا يساعد في تخفيف صلابة المادة، مما يسمح لأداة القطع بالتحرك بسهولة. النتيجة هي قطع أكثر انتظامًا، ولا حاجة لاستبدال أداة القطع كل خمس دقائق.
اختيار المكونات المناسبة لكي يعمل هذا النظام بشكل فعال، نحتاج إلى طاقة عالية. إذا كانت الطاقة منخفضة، فإن الحرارة تختفي قبل أن تصل إلى جوهر الزجاج. وبما أن رأس القطع يتحرك بسرعة، فإننا بحاجة إلى طاقة عالية الكثافة للحفاظ على كفاءة العملية. نحن عادةً نستخدم عناصر كوارتز-هالوجين، لأنها قادرة على التحمل والعمل بسرعة دون أن تتشقق.
لكن يجب الحذر من الأسلاك المستخدمة. نستخدم جهاز تحكم PID دقيق لهذا الغرض. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فقد يتشقق الزجاج بسبب الضغوط الحرارية. وإذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فإن أداة القطع ستتلف مرة أخرى.
المشكلة المشكلة هي أن هذه اللمبات تصدر كمية هائلة من الحرارة، وهذه الحرارة لا تبقى داخل الزجاج فقط. الهيكل الخارجي للأداة ورأس القطع يمتصان هذه الحرارة، مما قد يؤدي إلى تلف الأجزاء الإلكترونية. يجب استخدام مراوح تبريد جيدة أو أنظمة تبريد بالماء، بالإضافة إلى وسائل حماية من الحرارة، وإلا فإن الهواء المحيط بالأداة سيصبح ساخنًا جدًا، مما يسبب مشاكل حقيقية.